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催化燃燒法在噴塗廢氣治理中的應用

作者: 廢氣治理 編輯: 廢氣治理 來源: 廢氣治理 發布日期: 2019.08.05


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       噴塗廢氣的處理主要是廢氣的收集和廢氣的治理。廢氣的收集方法主要通過在作業車間合理布置集氣結構,實現噴塗廢氣的有效收集,達到降低後續治理設備投資及運行成本的目的。廢氣治理技術則有多種選擇,常見的方法有:活性炭吸附光催化、生物法、低溫等離子、催化燃燒、蓄熱式熱力氧化以及組合工藝等。在處理噴塗廢氣之前首先要進行預處理,即去除廢氣中的漆霧。漆霧淨化有濕法、幹法之分,前者通過液體(水或改性劑)對漆霧進行捕捉分離,後者通過過濾材料對漆霧進行攔截分離。不論幹法、濕法,都需要與後續工藝相匹配,否則漆霧引入會導致後續處理係統癱瘓。

       
       噴塗廢氣治理方法

       一、活性炭離線脫附+催化燃燒

       工藝原理:
       有機廢氣先通過幹式過濾,將廢氣中顆粒狀汙染物截留去除,然後進入吸附床進行吸附,利用活性炭的吸附性將噴塗廢氣中的有機物吸附在活性炭表麵,經處理後的潔淨氣體達標排放。活性炭經過吸附運行一段時間後達到飽和,啟動係統的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表麵的有機氣體脫附出來,並經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質,並放出熱量,反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡,係統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。
設備規格參數:

       特點:
       1、吸附淨化效率高,處理效果穩定,確保廢氣達標排放。

       2、具有手動和自動脫附功能,選用貴金屬催化劑,通過催化燃燒反應將有機物轉化,催化效率高,性能穩定。

       3、采用PLC控製,配套可操作觸摸屏,使用操作方便,維護管理簡單。

       4、具備多重安全措施,主反應器配有泄爆裝置,設置多點溫度探測,具有故障警報及應急處置能力等。

       二、、沸石轉輪+催化燃燒
      工藝原理:轉輪吸附+催化燃燒就VOCs治理經典工藝處理噴塗有機廢氣。廢氣經過預處理後,進入轉輪進行吸附淨化,達標排放。當沸石轉輪滿足脫附條件時,係統進行介質再生。與CTO相配合,完成脫附和燃燒氧化,徹底分解VOCs分子,成生二氧化碳和水。
特點:

       1、吸附性強
       廢氣處理設備最主要的則是對汙染物的吸附性,沸石具有較大的比表麵積,吸附能力強。

       2、淨化效率高
       企業使用沸石轉輪的最終目的是對廢氣進行淨化,沸石轉輪可以吸附絕大部分有害物質使其達到國家排放標準。在實際操作中對廢氣的淨化效果可以達到近乎完全吸附的效果,是現如今國內治理廢氣的最有效設備。

       3、使用壽命長
       沸石具有不可燃性,在高溫下不會自燃,脫附溫度可達到200℃,脫附較完全,重複使用效率高,壽命可達5-10年。

       4、應用範圍廣
       沸石轉輪以其疏水性,在廢氣濕度較高的情況下仍舊能夠正常使用。

       5、性價比極高
       設備成本適當:針對用戶工況和排放特點,科學合理設計參數,減少冗餘配置,嚴格控製成本。運行費用低廉:吸附材料、催化劑使用壽命3年以上,無易損易耗品;僅在脫附和催化時消耗極低的電能,節能降耗。

       6、真達標,無二次汙染
       經典處理工藝:吸附濃縮+催化燃燒,滿足長期穩定達標排放的技術要求;沒有二次汙染,沒有危廢和新的廢氣成分(如氮氧化物、臭氧、碳中間體等)產生,綠色環保。
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